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       1、剝離強度大的線表皮的效率高。剝離強度大的線表皮無可厚非，自動、快捷、方便更是讓手工剝離線表皮更省時省力，雖然在一些特殊環(huán)境作業(yè)與特定施工用不上。

       2、讓人從高頻率的剝線中解脫出來。自動針對不同的線徑設定好剝線的長短進行自動的剝離線表皮，撇去后期維護困難與做工時偶爾出現(xiàn)剝線不完善的情況。

       3、全電腦控制，數(shù)控端子機功能齊全。全電腦控制、功能齊全，使加工速度更快、精度更高、可任意設定線長、線頭、線徑及生產(chǎn)數(shù)量、設有全剝、短剝等功能。

       4、針對電子線、硅膠線、等有特殊功能。針對電子線、硅膠線、玻璃釬維線、隔離線、銅軸線、套管等全自動裁剪、剝皮、半剝、中剝功能，可瞬間變換電線規(guī)格及尺寸，加工過程中，當電線用完時會自動停機和報警，使你的加工無后顧之憂。

       5、針對電子行業(yè)使用。近來電子產(chǎn)品，傾向輕、薄、短、小之要求，故所需電線也趨向細線、短線及高精度，該產(chǎn)品正好能發(fā)揮其最大長處。以往被視為很難加工的50MM之內(nèi)的短線，現(xiàn)在并無任何困難。同事可分別設定送線、進刀、退刀再脫皮及脫皮速度，對于隔離線亦可強制脫皮到頭99MM，排除了以為隔離線不能全剝及傷到新鮮之困擾。

       使用后清洗全自動電腦剝線機，操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污; 使用機器時，如果發(fā)現(xiàn)端子機沖壓導向軌不潤滑，我們可以1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜; 同時端子機主速軸承須每周加黃油，這樣的使用過程中的維護是最重要的。